Bladet är nyckeldelen i ångturbinen och en av de ömtåligaste och viktigaste delarna.Den bär de kombinerade effekterna av hög temperatur, högt tryck, enorm centrifugalkraft, ångkraft, ångextrerande kraft, korrosion och vibrationer och vattendroppserosion i våta ångområden under extremt tuffa förhållanden.Dess aerodynamiska prestanda, processgeometri, ytjämnhet, installationsavstånd, driftsförhållanden, skalning och andra faktorer påverkar alla turbinens effektivitet och effekt;Dess strukturella design, vibrationsintensitet och driftläge har en avgörande inverkan på enhetens säkerhet och tillförlitlighet.Därför har världens mest kända tillverkningsgrupper gjort oförtröttliga ansträngningar för att tillämpa de mest avancerade vetenskapliga och tekniska landvinningarna för utvecklingen av nya blad och ständigt introducera nya blad med överlägsen prestanda från generation till generation för att försvara sin avancerade position inom turbinområdet. tillverkning.
Från 1986 till 1997 har Kinas kraftindustri utvecklats kontinuerligt och i hög hastighet, och kraftturbinen realiserar hög parameter och stor kapacitet.Enligt statistik hade den installerade kapaciteten för ångturbiner inklusive värmekraft och kärnkraft i slutet av 1997 nått 192 GW, inklusive 128 termiska kraftenheter på 250-300 MW, 29 320,0-362,5 MW-enheter och 17 500-600mw-enheter ;Enheterna på 200 MW och lägre har också utvecklats stort, inklusive 188 enheter på 200-210 MW, 123 enheter på 110-125 MW och 141 enheter på 100 MW.Den maximala kapaciteten för kärnkraftsturbiner är 900MW.
Med den stora kapaciteten hos kraftverksångturbinen i Kina blir säkerheten och tillförlitligheten hos bladen och upprätthållandet av deras höga effektivitet allt viktigare.För enheter på 300 MW och 600 MW är effekten som omvandlas av varje stegblad så hög som 10 MW eller till och med 20 MW.Även om bladet är något skadat, kan minskningen av den termiska ekonomin och säkerhetstillförlitligheten för ångturbinen och hela den termiska kraftenheten inte ignoreras.Till exempel, på grund av skalning, kommer arean av det första stegets munstycke av högtrycket att minska med 10% och enhetens uteffekt kommer att minska med 3%.På grund av skador orsakade av främmande hårda främmande föremål som träffar bladet och skador orsakade av fasta partiklar som eroderar bladet, kan scenens effektivitet minskas med 1% ~ 3% beroende på dess svårighetsgrad;Om bladet går sönder är konsekvenserna: lätt vibration av enheten, dynamisk och statisk friktion av flödespassagen och förlust av effektivitet;I allvarliga fall kan tvångsavstängning orsakas.Ibland tar det flera veckor till flera månader att byta ut blad eller reparera skadade rotorer och statorer;I vissa fall hittas eller hanteras inte knivskadan i tid, vilket gör att olyckan sträcker sig till hela enheten eller enhetens obalanserade vibrationer på grund av brott på det sista steget, vilket kan leda till att hela enheten förstörs. enhet, och den ekonomiska förlusten kommer att uppgå till hundratals miljoner.Sådana exempel är inte ovanliga hemma och utomlands.
Erfarenheterna som samlats under åren har visat att när ett stort antal nya ångturbiner tas i drift eller när strömförsörjningen och efterfrågan är obalanserad och ångturbinerna arbetar under lång tid i avvikelse från konstruktionsförhållandena, orsakar bladbrott skador orsakade av felaktig konstruktion, tillverkning, installation, underhåll och drift kommer att vara helt exponerade.Som nämnts ovan har den installerade kapaciteten för storskaliga ångturbiner i kraftverk i Kina ökat snabbt i mer än 10 år, och den nya situationen med långvarig lågbelastningsdrift av stora enheter i vissa områden har börjat dyka upp.Därför är det nödvändigt att undersöka, analysera och sammanfatta alla typer av skador på bladen, särskilt det sista steget och regleringsstegets blad, och ta reda på reglerna för att formulera förebyggande och förbättringsåtgärder för att undvika stora förluster.
Posttid: 2022-01-01